Neuheiten aus der Elektronikfertigung

Von Einzelkomponenten bis zu kompletten Fertigungsinseln

26. März 2018, 9:55 Uhr | Von Alfred Goldbacher
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Fortsetzung des Artikels von Teil 4

Funktionstester für kabellose Ladegeräte in Autos

Das neue Prüfsystem zur Kontrolle der Fertigungsqualität kabelloser Einbau-Ladegeräte unterstützt verschiedene Lade-Standards
Das neue Prüfsystem zur Kontrolle der Fertigungsqualität kabelloser Einbau-Ladegeräte unterstützt verschiedene Lade-Standards
© Alfamation

Die nördlich von Mailand ansässige Firma Alfamation hat sich seit rund 25 Jahren der Mess- und Prüftechnik verschrieben. Die aktuellste Neuentwicklung ist dabei ein Prüfsystem zur Kontrolle der Fertigungsqualität kabelloser Einbau-Ladegeräte für Kraftfahrzeuge (Bild 4). Der neue Tester unterstützt verschiedene Ladestandards wie etwa Qi, PMA usw. und bietet zusätz

lich NFC-Support (Near-Field Communication).Die Automobilhersteller müssen künftig sowohl verschiedene Standards für das kabellose Laden unterstützen als auch die Komplexität des schnellen, zuverlässigen und kosteneffektiven Testens sämtlicher Varianten bewältigen. Hinzu kommt, dass nicht nur die eigentliche Leistungsübertragung getestet werden muss, denn Ladegeräte und Akkus verfügen heute über Ei­genintelligenz, um zur Optimierung des Ladevorgangs miteinander kommunizieren zu können. Auch dieses Kommunikationsprotokoll muss deshalb geprüft werden, und das neue Funktions-Testystem kommt mit all dieser Komplexität zurecht.

Der Tester simuliert den Ladezyklus und die Belastung und ermöglicht das Prüfen mit einem kontrollierten Antennenversatz. Ein QR-Leser erleichtert das Management und die Verfolgung und stellt dadurch sicher, dass sich der Tester in eine moderne, vollautomatische und flexible Produktion

slinie integrierten lässt sowie auch für Industrie-4.0-Anwendungen geeignet ist. Dank seiner Architektur eignet sich der neue In-Line-Tester zudem für parallele oder an mehreren Orten erfolgende Funktionstests von bis zu vier Geräten gleichzeitig. Dies verleiht dem System den für die Kfz-Massenfertigung erforderlichen Durchsatz. 

Zum Ausstattungsumfang des neuen Testers gehören integrierte Ein- und Auslaufbänder mit integrierten Umladerobotern. Zusätzlich sind bis zu vier Smart Fixtures vorhanden, die sich rasch austauschen lassen und lediglich Verbindungen für Ethernet, Stromversorgung und Druckluft benötigen.

Zum Lieferumfang gehört ebenfalls die 64-Bit-Testausführungs-Software Supernova 4.0 /NI TestStand. Prüfap­plikationen lassen sich mit diesem Werkzeug per Konfiguration und Scripting entwickeln. Zu guter letzt integriert das neue System die Kommunikation mit dem Prüfling per CAN und LIN.


  1. Von Einzelkomponenten bis zu kompletten Fertigungsinseln
  2. No-Clean-Lotpasten senken den Energieverbrauch
  3. Professionelle Baugruppen-Reparatur für große Platinen
  4. Installationssystem für Kabelbinder
  5. Funktionstester für kabellose Ladegeräte in Autos
  6. Flexibles Röntgensystem für größere Baugruppen
  7. Digitales Assistenzsystem unterstützt Arbeitsplatzlösungen
  8. Wärme- und Trockenschränke
  9. Ultra-Precision-Die-Attach mit 0,3 µm Genauigkeit

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