Ersa stellte zur Productronica 2017 mit dem Hybrid Rework System HR 600 XL (Bild 2) seine automatisierte Rework-Plattform für große und schwere Leiterplatten vor. Mit einer beheizbaren Fläche von 625 × 625 mm² und einer Leiterplattenstärke bis 10 mm öffnet das HR 600 XL Anwendern aus den Bereichen Telekommunikation und Netzwerke die Möglichkeit, auch an „Big Boards“ eine professionelle Reparatur von hochpoligen Bauteilen durchzuführen.
Der untere IR-Matrix-Strahler mit einer Gesamtleistung von 15 kW besteht aus 25 einzeln ansteuerbaren Heizelementen. Für jede Anwendung kann so die effektive Wärmeverteilung bei der Vorheizung erzielt werden. Ein 800-W-Hybrid-Heizkopf erledigt das Aus- und Einlöten von kleinsten Bauteilen bis hin zu großen Ball Grid Arrays mit 60 × 60 mm². Wie beim kleineren Bruder, dem HR 600/2, sorgen die automatische und präzise Bauteilausrichtung mit Hilfe von Bildverarbeitung und das hochgenaue Achssystem für eine exakte Bauteilplatzierung (±0,025 mm).
Die Prozesssteuerung und -dokumentation erfolgt über die Bediensoftware HRSoft 2, deren Benutzerführung reproduzierbare Reparatur-Ergebnisse garantiert. Das HR 600 XL kann im vollautomatischen oder teilautomatischen Betrieb genutzt werden und eignet sich für die Verwendung der Ersa-Dip&Print-Station zur Vorbehandlung von Bauteilen mit Flussmittel oder Lotpaste vor dem Einlöten.