HP und Materialise

Partnerschaft für industriellen 3D-Druck

8. November 2023, 6:05 Uhr | Heinz Arnold
In Kombination mit der CO-AM-Software-Plattform von Materialise können Hersteller jetzt die Multi Jet Fusion- und Metal Jet-Technologie von HP mit ihren bestehenden Produktionssystemen verbinden und den AM-Workflow vom Auftragseingang bis zur Auslieferung optimieren.
© HP/Materialise

HP Multi Jet Fusion und Metal Jet Technologie werden in die CO-AM-Software-Plattform von Materialise integriert, um eine industrietaugliche additve Fertigung zu ermöglichen.

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Materialise, Anbieter von Software- und Services für den 3D-Druck, und HP schließen eine strategische Partnerschaft, um die Multi-Jet-Fusion- und Metal-Jet-Technologie für die additive Fertigung (AM) von HP in die CO-AM-Softwareplattform von Materialise zu integrieren. Diese Zusammenarbeit wird es Fertigungsunternehmen ermöglichen, die Effizienz und Qualität ihres 3D-Drucks entsprechend den industriellen Anforderungen zu steigern und ihn für die Serienproduktion von Endteilen zu nutzen.

»Um die additive Fertigung zu skalieren, braucht die Industrie Drucker, die für hohe Produktivität ausgelegt sind, gekoppelt mit einem integrierten End-to-End-Workflow – die Partnerschaft zwischen HP und Materialise liefert diesen Workflow«, sagte Arvind Rangarajan, Global Head of Software and Data, HP Personalization and 3D Printing.

Oft allerdings reicht die Geschwindigkeit des 3D-Druckverfahrens für die Massenproduktion nicht aus, und die Hersteller haben Schwierigkeiten, das Verfahren in bestehende Fertigungstechnologien zu integrieren. In Kombination mit der CO-AM-Software-Plattform von Materialise können Hersteller jetzt die Multi Jet Fusion- und Metal Jet-Technologie von HP mit ihren bestehenden Produktionssystemen verbinden und den AM-Workflow vom Auftragseingang bis zur Auslieferung optimieren.

Im Rahmen dieser Partnerschaft wird HP den Kunden helfen, sinnvolle Anwendungsfälle für die Softwareplattform zu identifizieren und sie in HP-Demoeinrichtungen und auf Veranstaltungen zu präsenteren.

»Hersteller verwenden den 3D-Druck zunehmend für die Serienfertigung und nicht mehr nur in der Prototyping- und Designphase«, sagte Bart Van der Schueren, CTO von Materialise. »Unsere Partnerschaft mit HP treibt diesen Wandel voran. «

Materialise
Die CO-AM-Cycle-Fabric von Materialise
© Materialise

Die nahtlose Konnektivität zwischen der AM-Technologie von HP und CO-AM von Materialise ermöglicht es Anwendern, Workflows zu erstellen, die die Rückverfolgbarkeit, Qualitätskontrolle und Maschinenauslastung verbessern. Die optimierte 3D-Druckauftragsverwaltung ermöglicht es Produktionsleitern, geplante und tatsächliche Druckeraktivitäten zu verfolgen und die Maschinenzeit zu optimieren. Um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten, stellt die Echtzeit-Maschinenüberwachung Bedienern und Ingenieuren wichtige Prozessdaten zur Verfügung, einschließlich Fertigungsstatus, Materialverbrauch und Maschinensensordaten. Diese Daten können gesammelt und in Protokolldateien von 3D-Druckaufträgen gespeichert werden, um die Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle zu verbessern. Zusätzlich zu ihren 3D-Druckern können Metal-Jet-Anwender prozessrelevante HP-Maschinen an die CO-AM-Plattform anschließen, wie die Powder Management Station, die Curing Station und die Powder Removal Station. Diese Integration ermöglicht es Metal-Jet-Anwendern, die Nachbearbeitung von Metallteilen innerhalb des Fertigungsprozesses zu optimieren.

CO-AM beinhaltet die führende Daten- und Bauvorbereitungsfunktion von Materialise Magics, das über den HP Build Processor mit HP 3D-Druckern verbunden ist. Benutzer profitieren von einem bewährten Toolset zur Vorbereitung ihrer 3D-Druckaufträge für alle wichtigen AM-Technologien. Sie können Arbeitsabläufe für sich wiederholende Aufgaben automatisieren und durch Verschachtelung die Anzahl der Teile pro Auftrag maximieren, um die Maschinenauslastung zu erhöhen.

Darüber hinaus bietet CO-AM-Zugang zu ergänzenden Lösungen von Materialise und Drittanbietern, einschließlich CO-AM-Partnersystemen für Design-Automatisierung, kundenindividuelle Massenproduktion, automatisiertes Labeling und verschiedene Nachbearbeitungstechnologien. CO-AM ermöglicht es AM-Anwendern, Technologien verschiedener Maschinenhersteller über eine Plattform zu verbinden und zu verwalten.

Materialise veröffentlichte Anfang dieses Jahres eine Fallstudie über das Digital Development Center von Extol. Extol betreibt seine HP Multi Jet Fusion-Drucker mit CO-AM, um individuelle 3D-gedruckte Kniestützen für Patienten des Bareta Medical Institute herzustellen.

HP wird den CO-AM-Workflow mit Multi Jet Fusion und Metal Jet auf der Formnext in Halle 12.1, Stand D41 vorstellen, und Materialise wird seine CO-AM- und Magics-Technologien vom 7. bis 10. November in Frankfurt am Main, Deutschland, in Halle 12.1, Stand C139 präsentieren.


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