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Keine Chance für Produktpiraten

Leiterplattenkennzeichung verhindert Fälschungen


Fortsetzung des Artikels von Teil 1

Kostengünstig: Da track-it-Pad von Molex

»Das Molex track-it Traceability Pad ist eine kostengünstige Alternative zu den derzeit in der Großserien-Leiterplattenmontage zur Verfolgung der laufenden Produktion häufig verwendeten manuellen oder Strichcode-Etikettierungssystemen«, meint Michael Power, IPD-Produktgruppenmanager bei Molex. Und das ist nicht der einzige Vorteil dieser Technologie: Der Kunden muss nicht groß investieren, denn er braucht kein Lasersystem, weil der Code bereits geschrieben ist. Außerdem beanspruchen die Pads nur sehr wenig Platz auf der Leiterplatte und können damit auch bei den kleinsten Anwendungen zum Einsatz kommen. »Das ist besonders angesichts des anhaltenden Trends zu Miniaturisierung und steigender Leiterplattendichte und -komplexität von großer Bedeutung«, so Power. Das Track-it-Verfolgungssystem braucht nicht viel Platz. Es misst nur 1,80 mm (0,071“) x 2,80 mm (0,110“) und besteht aus einem kleinen Metallplättchen, das per Lasergravur mit einem eindeutigen Symbol in Form einer 2D-Datenmatrix beschriftet wurde, das von den meisten handelsüblichen optischen Scannern problemlos gelesen werden kann. Die Bauteile stehen gegurtet für die automatische Bestückung mit standardmäßigen Chip-Shooter-Systemen in Hochgeschwindigkeits-SMT-Montageanlagen zur Verfügung. Für Kunden mit mehreren Fertigungslinien, mehreren Fertigungsstandorten und/oder mehreren Vertragsherstellern bietet track-it die zusätzliche Sicherheit, dass keine Nummer zweimal vergeben werden kann, und gewährleistet damit die 100-prozentige Rückverfolgbarkeit von Platineninhalt und Fertigungslinie oder Standort.
Während des Fertigungsprozesses wird das Molex track-it-Pad neben anderen Komponenten auf der Anwendungsplatine platziert und per Reflow-Lötung gelötet. Damit wird jede Leiterplatte eindeutig identifiziert; sämtliche Daten zur Rückverfolgung aller Bauteile auf der bestückten Leiterplatte können so einer eindeutigen Codenummer zugeordnet werden, die eine Rückverfolgung ermöglicht. Der Leiterplatten-Identifikationscode kann dann in die Identifikation des komplett montierten Geräts aufgenommen werden. »Weil das track-it -Pad aus Metall besteht und temperaturbeständig ist, kann er vor dem Reflow-Löten auf der Platine platziert werden; die hohen Zusatzkosten für Teflon-Etiketten entfallen damit«, erklärt Power. Das track-it-System ist sowohl für das Standard-Reflow-Lötverfahren als auch für die bei Keramikplatinen übliche Hochtemperatur-Reflow-Lötung geeignet.

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