Durch die Integration einer »V-Notch«-Prägung in die Kontaktflächen der Tough-Contact-Serie wird bei anhaltender Miniaturisierung der Steckverbinder und – somit auch zwangsläufig – einer Verkleinerung der Kontaktflächen die sichere Kontaktierung der Narrow-Pitch-Steckverbinder zweifach sichergestellt. Zum einen wurde mit dieser Prägung eine Zwei-Punkt-Kontaktierung geschaffen, was die Kontaktkraft der Verbindung nochmals erhöht und eine seitliche Führung ermöglicht. Zum anderen wird eine Selbstreinigung der Kontaktflächen beim Stecken der beiden Steckverbinderhälften erzielt.
Hervorgerufen durch die Modulbauweise elektronischer Geräte und die Auslagerung verschiedener Produktionsprozesse, kommt es immer häufiger vor, dass die einzelnen Baugruppen an unterschiedlichen Orten gefertigt und erst im letzten Schritt in der Endmontage zu einem Produkt zusammengefügt werden. Durch die damit verbundene längere Lagerungs- und Transportzeit besteht die Gefahr, dass sich kleinste Partikel auf den Kontaktoberflächen absetzen und somit den Kontakt der Steckverbindung beeinflussen. Dieses konnte bisher bei den flächigen Verbindungen durch den Eintrag dieser Partikel beim Fügen der Steckverbinderhälften nicht verhindert werden. Dank des Selbstreinigungsmechanismus des Tough Contact werden die Partikel beim Steckvorgang von den Kontaktflächen entfernt und durch die V-Notch aus der Verbindung abtransportiert.
Der Autor
Carsten Wieber |
ist Manager im Bereich Product Management & Business Development Connectors bei Panasonic Electric Works Europe AG in Holzkirchen. |
ist Manager im Bereich Product Management & Business Development Connectors bei Panasonic Electric Works Europe AG in Holzkirchen.
carsten.wieber@eu.panasonic.com