Stromerzeugung mit Null-Emissions-Bilanz in der größten Biogasanlage Italiens
4 MW Strom aus einer Biogasanlage
Fortsetzung des Artikels von Teil 2
Automatisierung und Überwachung
Das Automatisierungssystem der Anlage ist maßgeblich für die Überwachung, Steuerung und Instandhaltung; außerdem kann der Betreiber die historischen Daten im Zusammenhang mit dem Systemwirkungsgrad analysieren. Jeder Motor ist mit einem lokalen Schaltschrank für die Betriebssteuerung über eine SPS ausgestattet. An jedem Motor hat CPL Concordia eine lokale Überwachungsstation eingerichtet. Jede Überwachungsstation ist Teil des zentralen Überwachungssystems im technischen Gebäude der Anlage.
Alessio Vaccari, Software-Verantwortlicher der Abteilung Kraft-Wärme-Kopplung von CPL Concordia, wurde mit der Bewertung der geeignetsten technischen Plattform beauftragt. Die Wahl fiel auf die SCADA/HMI-Technik »Movicon 11« von Progea.
Von vier lokalen Stationen aus kommunizieren die jeweiligen Touchscreen-Supervisor-PCs mit der SPS des Motors zur Erfassung aller Betriebszustände, Alarme und Meldungen sowie aller elektrischen, thermischen und Prozessvariablen einschließlich der Parameter der Biogasproduktion aus anaerober Vergärung.
Die Daten werden für die lokale Verlaufsanalyse der elektrischen Wirkungsgrade (Leistung, Spannung, Strom) und der Motorbetriebsparameter (Zylinder- und Wechselstromgenerator-Temperaturen, Wasser- und Öltemperaturen und -drücke) in einer lokalen SQL-Server-Datenbank gespeichert. Das Datenanalyse-Tool von »Movicon« lässt die aufgezeichneten Werte aus den Datenbankarchiven extrahieren und mit Filterungs-, Zoom-, Kurvenüberlagerungs- und sonstigen Analysefunktionen darstellen.
Mit dem Report Designer von »Movicon« werden Berichte für die Vorschau und den Druck der Übersichten, Tabellen und Diagramme erstellt.
Das in »Movicon« integrierte Web-Browser-Tool lässt die vom Motorenhersteller bereit erstellten, dynamischen HTML-Seiten auf eigenen Prozessbildern visualisieren und die darin enthaltenen Motorbetriebsparameter analysieren (wichtige Funktion für das Wartungspersonal).
Der Systemzugriff ist durch Login-Verfahren mit allen vorgeschriebenen Sicherheitskriterien geregelt.
Weil CPL Concordia für die Instandhaltung des Gesamtsystems zuständig ist, legte Vaccari besonderen Wert auf die Systemfunktionen für das Bereitschaftsdienst- und Wartungspersonal. Das Alarm-Management ist ihm zufolge übersichtlich und benutzerfreundlich. Anhand der in »Movicon« integrierten Alarm-Dispatcher-Funktion ist auch die automatische Alarmbenachrichtigung per SMS über ein in jedem Motor integriertes GSM-Modem möglich.
In der »Movicon«-Überwachungszentrale im technischen Gebäude werden alle Daten aus den lokalen Unterstationen zentralisiert. Dort kann der Benutzer jedes Informationsdetail zu jedem Motor abrufen und Parameter-Gesamtübersichten anzeigen. Auch in der Zentralleitstelle werden die Daten in einer relationalen SQL-Server-Datenbank gespeichert.
Wegen der großen Anlagenfläche (1,2 qkm) ist jeder Motor über eine statische IP-Adresse an das öffentliche ADSL-Netzwerk angebunden. Damit kann auf das Überwachungssystem mit WebClient-Architektur direkt vom Internet aus zugegriffen werden.
Nicht nur CPL Concordia, sondern auch das Personal oder die Kunden haben jederzeit und von überallher Zugang zu den Anlagendaten zwecks Überprüfung des Betriebszustands. Daneben kann (nur) das technische Personal von CPL Concordia über das »TeamViewer«-Programm auf den Supervisor-PC für Fernwartungseingriffe zugreifen.
Nach der Umsetzung des Projekts wurde CPL Concordia mit der Anlagenverwaltung und Full-Service-Wartung für die nächsten 15 Jahre beauftragt. Dazu hat nicht nur die von CPL Concordia gebotene 96-Prozent-Betriebsgarantie beigetragen, sondern auch die 30-jährige Erfahrung des Unternehmens in der Kraft-Wärme-Kopplung (mit über 400 in Italien installierten Anlagen), die es zu entsprechenden Support-Leistungen für seine Kunden befähigt.
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