Kühlen mit Stickstoff spart Energie Konvektionslötanlage mit anpassbarer Kühlstrecke

Stabiler und zuverlässiger Kühlprozess um exakt zu steuern und Energie zu sparen.
Ein stabiler und zuverlässiger Kühlprozess beim Löten ermöglicht eine exakte Steuerung und spart Energie.

Für ein optimales Lötergebnis ist ein stabiler und zuverlässiger Kühlvorgang wichtig. Neben der Standardkühlung mit bis zu vier Kühlmodulen bietet Rehm für seine Konvektionslötanlage VisionXP+ weitere Optionen, um den Kühlprozess exakt zu steuern – und Energie zu sparen.

Die standardmäßig in allen Konvektionslötanlagen der VisionX-Serie von Rehm Thermal Systems eingebaute Kühlstrecke besteht aus bis zu vier einzelnen Kühlmodulen. Diese ermöglichen einen exakt zu steuernden Kühlprozess sowie eine individuelle Beeinflussung des Kühlgradienten. Für den Kühlprozess wird zunächst die durch den Lötvorgang entstehende – und dadurch sehr warme – Luftmenge in den unteren Teil der Anlage abgesaugt. Über mehrere Kühlmodule hinweg wird sie dort gereinigt und auf die gewünschte Temperatur gekühlt – meist unter 20 °C. Von oben wird die Luftmenge dann wieder auf die Baugruppe geblasen, was zur eigentlichen Kühlung führt. Dadurch wird ein geschlossener Kreislauf der verwendeten Prozessatmosphäre garantiert.

Die standardmäßige Kühlstrecke besteht aus aktiven und passiven Kühlmodulen. Die aktiven Kühlmodule arbeiten mit einem Wärmetauscher, der extern mit Wasser versorgt wird. Die Kühlfilter können an der Anlagenrückseite einfach gereinigt und gewartet werden, ein Öffnen der Prozesskammer ist hierzu nicht nötig.

Schonende Kühlung

Um eine schonende Kühlung vor allem für komplexe Baugruppen zu ermöglichen, kann an die Lötanlage VisionXP+ eine verlängerte Kühlstrecke angeschlossen werden. Diese »Power Cooling Unit« ist als Erweiterung der Standardkühlzonen unter Stickstoffatmosphäre realisierbar oder als separates, nachgelagertes Modul für eine höhere Kühlleistung unempfindlicher Materialien unter Luftatmosphäre erhältlich. Wenn unter Luftatmosphäre gekühlt werden kann, führt die verlängerte Kühlstrecke nicht zu einem höheren Stickstoffeinsatz.

Gleichmäßiges Kühlen von oben und unten

Für besonders massereiche oder große Baugruppen oder Leiterplatten mit Warenträgern kann die Lötanlage VisionXP+ außerdem zusätzlich mit einer Unterseitenkühlung ausgestattet werden. Der eigentliche Kühlprozess ist identisch zur standardmäßigen Kühlstrecke, jedoch strömt hier die abgesaugte, gereinigte und gekühlte Luft nicht nur von oben auf die Baugruppe, sondern gleichmäßig auch von unten (Bild).

Stufenweise Kühlung zur Energieeinsparung

Als weitere Option bietet Rehm für das VisionXP+-Konvektionslötsystem eine energiesparende Kühlstreckenvariante an: Hierbei wird die Luft nicht nur an einer Stelle, sondern an mehreren Stellen abgesaugt. Dies führt zu einer stufenweisen Kühlung und bietet deutliche Energiesparpotenziale.

Energiesparend Kühlen mit flüssigem Stickstoff

Gemeinsam mit seinem Partner Air Liquide entwickelte Rehm ein Kühlprinzip, bei dem der zur Inertisierung verwendete Stickstoff noch effizienter genutzt werden kann. Bei der »Rehm CoolFlow« genannten Kühlung entzieht der –196 °C kalte, flüssige Stickstoff der Kühlstrecke Wärmeenergie, verdampft anschließend und kann dann im gasförmigen Zustand zur Inertisierung der Prozessatmosphäre verwendet werden. Dadurch muss kein Kühlwasser mehr unter hohem Energieeinsatz rückgekühlt werden, das Kühlaggregat samt Kältemittel entfällt komplett.